电机产生的噪声主要分为机械噪声和电磁噪声，正常运行的电机，都会有这两类噪声，但是变频电机厂家提醒，在企业日常使用中，相对于电机的振动异常，噪声的陡增更易被人发现并察觉，也更易容易引起注意。

因而噪声异常是容易被发现的异常现象，过大的电磁噪声意味着电机绕组线圈可能存在问题，而过大的机械噪声则意味着可能存在机械部件的松脱甚至断裂。因此，当发现运行中的电机传出异响的时候，应当及时排查问题，严重的应当立即停机，以免噪声更为严重的事故。

电磁噪声和机械噪声有时并不容易区分，这时可以采用停机检测的方法进行确诊，当断开电机电源时，电机速度缓慢下降，此时如果噪声依然存在，则为机械噪声，如噪声立即消失，则一般为电磁噪声。

电磁噪声的产生，一般由于通入绕组上的电流中含有较大的谐波，从而引起绕线等部件的高频振动所产生。一般在由变频器供电的电机上较为明显。当变频器电源质量较差时，长期的运行会破坏电机的绕组绝缘，就会更为明显的电磁噪声；此外，铸造的工艺产生的转子气隙，绕线的松动等原因，都会造成电机的电磁噪声增大。由于电磁噪声的一般由电机内部电气通电部件产生，确诊一般较为复杂，所以，排查时，一般先排查诸如电源质量问题等外部原因，再对电机进行拆解从而对内部问题进行排查。

旋转电机作为一个高速旋转的用电设备，在使用的过程中会不可避免的产生振动，长期的运行下，部件就会产生松动甚至松脱，就会导致“异响”的产生，当发现电机有异响的时候，可仔细分析异响的发生部位，结合对振动的分析，找出产生异响得到源头。当发现异响源于电机轴伸端时，一般是由电机前轴承或与负载的连接发生问题而产生；当发现异响源于后轴侧时，一般由风扇的破损或后轴承的问题而产生；当发现电机内部有异响产生时，应当立即停机，检查电机内部是否有扫膛或偏心块松脱等情况发生。

噪声在实时监控预警中由于干扰因素很多，存在较大困难，一般对电机在空载状况下的噪声进行测试，从而分析电机可能存在的问题，银河平台电子游戏变频电机厂家整理上表对传统电机的空载噪声进行了梳理。